Os fabricantes de pastillas de freo para automoción para presentarche o proceso de produción de pastillas de freo:
1, a mestura dos datos orixinais: as pastillas de freo están basicamente compostas por fibra de aceiro, la mineral, grafito, axente resistente ao desgaste, resina e outros produtos químicos, o coeficiente de fricción, o índice de desgaste e o valor de ruído axústanse pola distribución proporcional destes datos orixinais.
2, Etapa de formación en quente: verter o material mixto no molde e, a continuación, prema dende cero.
3, tratamento de follas de ferro: segundo diferentes tipos de corte de follas de ferro, pero tamén despois do tratamento de endurecemento da superficie de impacto, co fin de pegar preparado para pegarse no prototipo de almofada de freo.
4, Etapa de prensado en quente: o uso de almofadas de soldadura mecánica e freo de alta prensado en quente, de xeito que os dous se combinan con máis forza, o produto acabado chámase embrión de la de freo.
5, Etapa de tratamento térmico: Para que os datos da almofada de freo sexan máis estables e máis resistentes á calor, é necesario quentar o embrión de la de freo durante máis de 6 horas a través do procesador de calor e, a continuación, procesar.
6, Etapa de moenda: despois do tratamento térmico da superficie da almofada, aínda precisa unha marxe áspera, polo que necesita moer para facelo suave
7, Etapa de pintura: para evitar o ferruxe, para conseguir un fermoso papel, a necesidade de pintura por pulverización.
8, despois da pintura, pódese procesar no dispositivo de aviso ou soporte na almofada de freo, listo para os envases.
Tempo de publicación: novembro-29-2024